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模具產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)秀企業(yè)-匯美 案例

匯美簡(jiǎn)介:東莞匯美模具是一家專業(yè)于汽車(chē)、家電、食品、醫(yī)療等行業(yè)外殼件的精密模具企業(yè),年承制模具超千套,70%出口歐美日,為眾多世界500強(qiáng)企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)。

痛點(diǎn)難點(diǎn):匯美企業(yè)在長(zhǎng)期發(fā)展過(guò)程中“積勞成疾”了不少,同樣也是模具行業(yè)的共性痛點(diǎn):

1) 對(duì)于制造批量偏大,家電/快消類(lèi)復(fù)制模,遵循著“成本驅(qū)動(dòng)”邏輯的發(fā)展痛點(diǎn),需要利用信息化管理工具對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和基礎(chǔ)管理的夯實(shí);

2) 對(duì)于高精尖零配件高技術(shù)含量的產(chǎn)品,遵循著“價(jià)值驅(qū)動(dòng)”邏輯的發(fā)展痛點(diǎn),需要提高內(nèi)部生產(chǎn)組織的自動(dòng)化、數(shù)字化水平;

3) 對(duì)于電商爆品為代表產(chǎn)品遵循“交期驅(qū)動(dòng)”的發(fā)展痛點(diǎn),需要上下游生產(chǎn)資源協(xié)同,從產(chǎn)業(yè)鏈層面進(jìn)行更高層次的整體協(xié)調(diào)。

解決方案:鑒于此情形,廣東模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)集群聯(lián)合體,為匯美提供了模具MES智能制造系統(tǒng)、刀具管理系統(tǒng)、跨部門(mén)快速響應(yīng)管控呼美系統(tǒng)見(jiàn)1設(shè)備物聯(lián)及信息目視化協(xié)同的透明工廠系統(tǒng)見(jiàn)2、供應(yīng)鏈云幫采通平臺(tái)的集群應(yīng)用解決方案。


一方面系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了匯美模具企業(yè)從內(nèi)部產(chǎn)品項(xiàng)目管理信息化、生產(chǎn)精細(xì)化管控優(yōu)化到外部供應(yīng)鏈聯(lián)通的多個(gè)環(huán)節(jié),利用基于設(shè)備物聯(lián)、報(bào)警通知等軟硬件工具,自動(dòng)觸發(fā)提報(bào)生產(chǎn)過(guò)程的核心控制要素,打通模具生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)流,提高企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化管理能力。

另一方面,五個(gè)產(chǎn)品相互打通接口,統(tǒng)一門(mén)戶入口,統(tǒng)一企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、人員、資產(chǎn)、權(quán)限等基礎(chǔ)信息,統(tǒng)一關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)在集群應(yīng)用產(chǎn)品內(nèi)部共享。使產(chǎn)品間數(shù)據(jù)增強(qiáng)耦合,突破原生產(chǎn)品的單一邊界。為多部門(mén)間協(xié)同、多供應(yīng)商間協(xié)同深度挖掘關(guān)鍵數(shù)據(jù),呈現(xiàn)更多價(jià)值鏈信息和閉環(huán)控制的管理。

1 凌犀呼美系統(tǒng)

呼美系統(tǒng)是一套基于LoRaLAN自組網(wǎng)作為基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)—車(chē)間級(jí)無(wú)線工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)快速響應(yīng)系統(tǒng),用于生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)、物流、工藝、行為操作、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、安全等類(lèi)型的跨崗位跨部門(mén)問(wèn)題的協(xié)同處理。提供了豐富的異常探知硬件終端、推送呼叫工具,全流程性處理模式,精益化分析、持續(xù)積累形成生產(chǎn)企業(yè)問(wèn)題處理知識(shí)庫(kù)的能力。

重點(diǎn)采用:異常管控、用戶自定義、語(yǔ)音播報(bào)、報(bào)表知識(shí)庫(kù)、工業(yè)呼叫分析

安燈系統(tǒng)

2 凌犀透明工廠

透明工廠在產(chǎn)業(yè)集群中其核心價(jià)值在于基于LoRaWan無(wú)線物聯(lián)自組網(wǎng),可實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、打通生產(chǎn)內(nèi)外各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)源,并通過(guò)精益報(bào)表分析和趨勢(shì)性分析,運(yùn)用目視化設(shè)備呈現(xiàn)生產(chǎn)全價(jià)值鏈數(shù)據(jù),使現(xiàn)場(chǎng)溝通與協(xié)作更加便捷高效,改善指導(dǎo)有針對(duì)性,從而提升管理效率和水平。

重點(diǎn)采用:系統(tǒng)管理,設(shè)備應(yīng)用管理,進(jìn)度工時(shí)分析,設(shè)備管控分析,目視化管理看板

安燈系統(tǒng)

系統(tǒng)價(jià)值:

       匯美在實(shí)施集群產(chǎn)品后,通過(guò)各產(chǎn)品的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,助力客戶實(shí)時(shí)掌控訂單進(jìn)度及負(fù)荷情況。

1. 通過(guò)運(yùn)用APS自動(dòng)排程合理調(diào)配資源,提升了訂單的交期保障能力;

2. 通過(guò)對(duì)企業(yè)核心設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提升了異常快速響應(yīng)速度與處理效率;

3. 實(shí)現(xiàn)了工廠透明化,提升了精益管理水平;

4. 幫助企業(yè)整合外協(xié)廠商,實(shí)現(xiàn)信息互動(dòng),提升了協(xié)同效率,降低了制造成本。

愿景展望:模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)集群聯(lián)合體,將繼續(xù)針對(duì)模具行業(yè)短板的突破,發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì),從根本上解決企業(yè)問(wèn)題。進(jìn)一步引入5G產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品,模具企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品,打造共享制造平臺(tái)。最終實(shí)現(xiàn)東莞、佛山乃至整個(gè)大灣區(qū)模具產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展,實(shí)現(xiàn)共享智造,提升“廣東模具”品牌形象。



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